Στον απαιτητικό κόσμο της επεξεργασίας ακατέργαστων, της ανάπτυξης υποδομών και της πρωτογενούς βαριάς κατεδάφισης, ο υδραυλικός σπάσιμος εξορυκτικού σταθμού είναι το απόλυτο συστατικό της δύναμης.Δραστηριότητα υπό ακραίες κυκλικές πιέσειςΟι εν λόγω κατασκευές απαιτούν σχολαστική συντήρηση για τη διατήρηση της μέγιστης λειτουργικής απόδοσης.Μεταξύ όλων των προληπτικών διαδικασιών συντήρησης, η πιο κρίσιμη αλλά συχνά παρεξηγημένη πρακτική είναι η λίπανση.

Για τους παγκόσμιους διανομείς εξοπλισμού, τους διαχειριστές βαρέων οχημάτων ενοικίασης και τους επαγγελματίες προμηθειών λατομείων,Γνωρίζοντας ακριβώς πόσο συχνά για να λιπαρά υδραυλικά μονάδες σφυρί είναι η διαχωριστική γραμμή μεταξύ ενός βελτιστοποιημένο, εξαιρετικά κερδοφόρα λειτουργία και καταστροφική, καταστροφική καταστροφή του προϋπολογισμού.

Ως κορυφαίος παγκόσμιος κατασκευαστής υδραυλικών διακόπτες, η Guchuan Machinery SEWOOMIC έχει περάσει πάνω από μια δεκαετία τελειοποιώντας τις ενσωματώσεις υψηλής αντοχής.Θα αναλύσουμε την τεχνική μηχανική της λιπαντικής εργαλείου σπάσματος, να καθορίσουν ακριβή διαστήματα λιπαντισμού σε διάφορα προφίλ εφαρμογής, να αποσαφηνίσουν την επιστήμη των εξειδικευμένων ζύμων τσιμπιδιού,και να εξερευνήσετε πώς η προηγμένη μηχανική προϊόντος ελαχιστοποιεί την φθορά για να προστατεύσει τα έσοδα σας.

1Η φυσική της πρόσκρουσης: Γιατί η λιπαντική μέθοδος του εργαλείου σπάσματος είναι πρωταρχική

Για να κατανοήσουμε τη συχνότητα λιπαντισμού, πρέπει πρώτα να κατανοήσουμε το αυστηρό τριβολογικό περιβάλλον μέσα σε ένα βαρύ σπαστικό πετρώματος.ή συντρίμμια που βασίζονται σε περιστροφικές κινήσεις σφραγίδας και σφραγίδας, ένα υδραυλικό σφυρί πέτρας λειτουργεί μέσω υπερυψωμένης συχνότητας γραμμικής τριβής.

Μέσα στο περίβλημα ενός σύγχρονου συσσωρευτή σπάσματος πετρώματος, το έμβολο υψηλής ταχύτητας χτυπά την κορυφή του εργαλείου σπάσματος (το τρυπάνι ή το αμβλύ εργαλείο) με ταχύτητες που κυμαίνονται από 350 έως πάνω από 1.200 χτυπήματα ανά λεπτό (BPM)Αυτή η πρόσκρουση παράγει τεράστια κινητική ενέργεια, που μεταφράζεται σε εκρηκτικά κύματα σοκ που σπάνε σκληρό πετρώμα ή σιδηρούχο.

Ωστόσο, ένα σημαντικό μέρος αυτής της ενέργειας εξαφανίζεται ως τοπική θερμότητα τριβής.και η εξωτερική θήκη μπορεί γρήγορα να υπερβαίνει τις θερμοκρασίες λειτουργίας 400 °C έως 800 °C σε συνεχή λειτουργίαΧωρίς ένα συνεχές, ανθεκτικό φράγμα από εξειδικευμένο υδραυλικό λίπος διακόπτη, αυτή η ακραία θερμότητα προκαλεί άμεση μικρο-υλυνση, εκνευρισμό και τριβή σε όλες τις μεταλλικές επιφάνειες.

Η σωστή λίπανση εξυπηρετεί τρεις ζωτικές μηχανικές λειτουργίες:

1. Μείωση της τριβής:Σχηματίζει ένα θυσιαστικό όριο στρώμα που αποτρέπει την καταστροφική μέταλλο-στο-μέταλλο επαφή μεταξύ του υψηλής κράμασης χάλυβα εργαλείο και την ακριβή μηχανική υδραυλικών σπαστικό καβούκι επιφάνειες φθοράς.

2. Φραγμός μόλυνσης: δημιουργεί ένα εξωτερικό κολάρο λιπαρών στο βάθος της μπροστινής κεφαλής, σφραγίζοντας αποτελεσματικά τις σφιχτές εσωτερικές διαφάνειες από την είσοδο της ακαθαρτικής σκόνης πυριτίου,σκόνη σκυροδέματος, υγρασία και συντρίμμια.

3. Αμβλύνσεις συγκρούσεων: Βοηθά στη διανομή των πλευρικών ανοχής, μειώνοντας την πρόωρη δυσπροσαρμογή του έμβολο, η οποία είναι ο κύριος καταλύτης για εσωτερική γρατζουνίτιδα και τις επακόλουθες διαρροές υδραυλικού ελαίου.

2Ο Χρυσός Κανόνας: Πόσο Συχνά Πρέπει να Ζυγίζετε Ένα Εργαλείο Σπάσματος;

Η σύντομη τεχνική απάντηση σε αυτό το ερώτημα είναι: Κάθε δύο έως τρεις ώρες συνεχούς, ενεργού λειτουργίας, ή τουλάχιστον δύο φορές ανά πλήρη βάρδια εργασίας.

Ωστόσο, όταν αντιμετωπίζεται ως μια άκαμπτη, στατική μέτρηση, αυτός ο κανόνας μπορεί να οδηγήσει είτε σε χαμηλή λιπαντικότητα είτε σε σπατάλη υπερ-λιπαντισμού.τα διαστήματα λιπαντικής πρέπει να προσαρμόζονται με βάση τρεις βασικές λειτουργικές μεταβλητές: ένταση εφαρμογής, προσανατολισμός λειτουργίας και μέθοδος παράδοσης (ενσωμάτωση χειροκίνητου ή αυτόματου συστήματος λιπαντικής).

Η λειτουργική μήτρα λίπανσης

Κριτικοί οπτικοί και επιχειρησιακοί δείκτες

Ένας καλά εκπαιδευμένος χειριστής δεν βασίζεται αποκλειστικά στο ρολόι· παρακολουθεί τη φυσική συμπεριφορά του προσαρτήματος.

• Το φαινόμενο του γυαλιστερού κλαδιού: Εάν το ορατό τμήμα του κλαδιού που εισέρχεται στο μπροστινό κεφάλι φαίνεται στεγνό, ανακλαστικό ή εντελώς χωρίς υγρό λιπαντικό φιλμ,Το σφυρί έχει ήδη υποστεί κρίσιμη υπο-λουβρική.

• Ελέγχος του κολάρου λιπασμού: Ένας κατάλληλα λιπασμένος υδραυλικός διακόπτης αερίου ή ένας καθαρός υδραυλικός διακόπτης πρέπει πάντα να παρουσιάζει σταθερήελαφρύ δαχτυλίδι ή "κολάρο" φρέσκου λίπους που προεξέχουν από το κάτω μέρος της μπροστινής κεφαλής γύρω από το εργαλείοΑν αυτό το κολάρο είναι σκληρό, μαύρο, ή τελείως λείπει, οι εσωτερικές βούσκες είναι ξηρές.

3Το τεχνικό πρωτόκολλο: Πώς να λιπαίνετε σωστά έναν υδραυλικό διακόπτη

Το να προσδιορίσετε τον σωστό χρόνο είναι μόνο η μισή μάχη· η εκτέλεση της διαδικασίας λιπαντισμού με τη σωστή μηχανική στάση είναι επιτακτική.Η ακατάλληλη εφαρμογή λιπαντικού μπορεί να προκαλέσει ακούσια σοβαρή εσωτερική υδραυλική βλάβη.

Ο κανόνας της κάθετης πίεσης (ο μόνος τρόπος για να αποφευχθεί η υδραυλική κλειδαριά)

Το πιο συνηθισμένο λάθος που κάνουν οι χειριστές πεδίου είναι να λιπαίνουν το σφυρί ενώ είναι χαλαρά κρεμασμένο στον αέρα ή ξαπλωμένο στο έδαφος.

Όταν ένα υδραυλικό σφυρί κρεμάζεται, το εργαλείο σπάσματος γλιστρά προς τα κάτω μέχρι τη μέγιστη επέκτασή του, στηριζόμενο στις καρφίτσες υποστήριξης.Αυτό αφήνει ένα σημαντικό κενό μεταξύ της κορυφής του σφυριού τσιμπιδιού και το εντυπωσιακό πρόσωπο του έμβολοΕάν ένας χειριστής αντλεί λίπος στην βρυζιά λίπους ενώ το εργαλείο είναι επεκταμένο, το λίπος γεμίζει αυτή την εσωτερική κοιλότητα.

Μόλις ο χειριστής τοποθετήσει το σφυρί πίσω στο πετρώμα, το βάρος του φορητή αναγκάζει το εργαλείο να ανεβεί προς τα πάνω μέσα στο περίβλημα.Κάτω από την τεράστια δύναμη προς τα κάτω του piston χτύπημα, αυτό το παγιδευμένο λίπος λειτουργεί ως μια στερεή υδραυλική στήλη, συμπιέζοντας τις μπροστινές σφραγίδες υψηλής πίεσης, φυσώντας έξω τις εσωτερικές διαμορφώσεις σφραγίδας πολυουρεθάνου,ή με βίαιη οδήγηση του λίπους προς τα πάνω πέρα από τις σφραγίδες του έμβολο στο κύριο υδραυλικό κύκλωμα του εκσκαφέα μεταφοράςΑυτό καταστρέφει την αρχιτεκτονική του υδραυλικού διακόπτη και μολύνει ολόκληρο το σύστημα μεταφοράς.

Πρωτόκολλο χειροκίνητης λίπανσης βήμα προς βήμα

1. Τοποθέτηση του φορέα: τοποθετήστε τον υδραυλικό σπάσιμο του σκαπανέα κατακόρυφα σε επίπεδη, σταθερή επιφάνεια.

2. Εφαρμόστε δύναμη προς τα κάτω: Εφαρμόστε σταθερή, σταθερή πίεση προς τα κάτω χρησιμοποιώντας το άξονα του εξορυκτήρα μέχρι το άκρο του εργαλείου να πιεστεί πλήρως προς τα πάνω μέσα στο περίβλημα,διασφάλιση ότι η ράβδος του εργαλείου πιέζεται κατά πλάτος κατά την επιφάνεια χτυπήματος του έμβολο.

3. Αντλήστε το λιπαντικό: Συνδέστε το χειροκίνητο ή πνευματικό πιστόλι λιπαντικού με το ζέρκ λιπαντικού που βρίσκεται στο μπροστινό κεφάλι.

4. Μετρήστε τα χτυπήματα: Για μεσαίου μεγέθους σπασίκλες, εφαρμόστε 10 έως 15 χτυπήματα με ένα κανονικό χειροκίνητο πιστόλι λιπασμού.

5. Παρακολουθήστε την έξοδο: Σταματήστε την άντληση μόλις εμφανιστεί ένα καθαρό χάρτη φρέσκου λίπους στο κάτω άνοιγμα της θήκης.

[Κατάλληλη θέση του ελεγκτή] [Κατάλληλη θέση πίεσης]
Πιστόν. Πιστόν.
- Δεν ξέρω, δεν ξέρω.
Το κενό πεδίο. Το έλαιο γεμίζει το σχοινί του εργαλείου.
Τα χρώματα εδώ είναι λουλούδια, λιπαρά.
(Γέλια) (Υδραυλική κλειδαριά) (Γέλια)
(Το βίντεο) (Το βίντεο)

4Επιστήμη των υλικών: Γιατί το τυπικό λίπος θα καταστρέψει τον διακόπτη σας

Ένα ευρέως διαδεδομένο πρόβλημα για τα δίκτυα προμηθευτών συσσωρευτών εξορυκτών είναι η αντιμετώπιση των εγγυήσεων εξαρτημάτων που ακυρώνονται από τη χρήση κατώτερων, φθηνών λιπαντικών.Γενικά χρησιμοποιούμενα λιπαρά πολλαπλών σκοπών (όπως το τυποποιημένο λιπαρό πλαίσιο Lithium EP2) είναι σχεδιασμένα για χαμηλής ταχύτηταςΤο σχήμα αυτό έχει χαμηλό σημείο πτώσης, συνήθως υγροποιείται και απορρέει σε θερμοκρασίες άνω των 130°C.

Όταν υποβάλλεται στα βάναυσα περιβάλλοντα των λατομείων και των εξορυκτικών εφαρμογών, το τυπικό λίπος του πλαισίου λιώνει αμέσως, υγροποιείται σαν νερό, και απορροφάται από τον πυθμένα του σφυριού μέσα σε λίγα λεπτά.αφήνοντας τα σκεπάσματα ευάλωτα σε άμεση διάτρηση.

Για την προστασία επενδύσεων υψηλού κεφαλαίου, οι ιδιοκτήτες στόλων πρέπει να χρησιμοποιούν εξειδικευμένο λιπαντικό εργαλείου σπάσματος, συχνά που ονομάζεται Chisel Paste ή Hammer Paste.Αυτή η εξειδικευμένη ένωση έχει διαμορφωθεί με μοναδικές ιδιότητες:

• Σύνθετα με υψηλό σημείο πτώσης/σύνθετα παχύντερα: έχουν συνταχθεί για να παραμένουν δομικά σταθερά και ιξώδη σε συνεχείς θερμοκρασίες άνω των 300 °C έως 1000 °C.

• Στερεές πρόσθετες ύλες λιπαντικών (φλοιές χαλκού και γραφίτη): Η πάστα σχιστόλιθου περιέχει υψηλά ποσοστά μικροσκοπικών σωματιδίων χαλκού και φλοιών γραφίτη.Ακόμη και κάτω από ακραίες δυνάμεις χτυπήματος όπου ο μεταφορέας υγρού πετρελαίου πιέζεται έξω, αυτές οι στερεές μεταλλικές πλάκες σχηματίζουν ένα φυσικό, ολισθητικό φράγμα που εμποδίζει τη τριβή και τη συγκόλληση μετάλλου με μέταλλο.

• Δισουλφείδιο μολυβδενίου (Moly): Βελτιώνει την αντοχή φορτίου, επιτρέποντας στην πάστα να αντέχει σε ακραία ακραία πίεση (EP) χωρίς να καταρρέει.

5Αυτοματοποίηση έναντι χειροκίνητης λιπαντικής: Μεγιστοποίηση της αποδοτικότητας του στόλου

Για τις σύγχρονες λειτουργίες που επικεντρώνονται στη βελτιστοποίηση του συνολικού κόστους ιδιοκτησίας (TCO), η εξάρτηση από έναν χειριστή που λιπαίνει χειροκίνητα ένα σφυρί κάθε δύο ώρες είναι ένα σημαντικό λειτουργικό μειονέκτημα.στενές προθεσμίες παραγωγής, και οι σκληρές καιρικές συνθήκες του χώρου συχνά προκαλούν την παράλειψη των χειροκίνητων κύκλων λιπαντικής, επιταχύνοντας την φθορά των εξαρτημάτων.

Για το λόγο αυτό, οι εργολάβοι κορυφαίας κλάσης μεταβαίνουν όλο και περισσότερο σε αυτόματο σύστημα λιπαντικής (Autolube).

Πώς ο Autolube βελτιστοποιεί τον κύκλο ζωής του διακόπτη:

Ένα αυτόματο σύστημα λιπαντισμού αποτελείται από μια ανθεκτική σε δονήσεις ανθεκτική αντλία που τοποθετείται είτε απευθείας πάνω στην κούνια του σπασμού είτε μέσα στο θάλαμο του κινητήρα του σκαπανέα.Το σύστημα συνδέεται υδραυλικά ή ηλεκτρονικά με το κύκλωμα ενεργοποίησης του σφυριού.

Κάθε φορά που ο χειριστής ενεργοποιεί το υδραυλικό πεντάλ ποδιών ή το κουμπί joystick για να χτυπήσει το βράχο, η αντλία Autolube ενεργοποιείται, παρέχοντας μια ακριβή,μετρούμενη δόση πάστας τσιτσιού απευθείας στις ανοιχτές θέσεις των βουστών κάθε λεπτό συνεχούς λειτουργίας.

• Το όφελος της συνεχούς μικροδοσολογίας: Αντί για έναν κύκλο "γελαδίας ή πείνας" όπου το σφυρί λιπαίνεται υπερβολικά κάθε δύο ώρες και στεγνώνει στο τέλος του διαστήματος, το Autolube διατηρεί σταθερό ρυθμό,Αυτό μειώνει την κατανάλωση λίπους έως και κατά 30%, εξαλείφει το χρόνο στάσης λειτουργίας της μηχανής για τις στάσεις συντήρησης και παρατείνει τη διάρκεια ζωής των εσωτερικών καλυμμάτων και τσιτσιλιών έως και κατά 300%.

6Το μητρώο μηχανικής SEWOOMIC: συμβατότητα και αξιοπιστία παγκόσμιας κλάσης

Στη Guchuan Machinery SEWOOMIC αναγνωρίζουμε ότι τα παγκόσμια οικοσυστήματα βαρέων εξοπλισμού βασίζονται σε μεγάλο βαθμό στην εναλλακτική χρήση εξαρτημάτων και σε αποδεδειγμένα πλαίσια σχεδιασμού.Η εταιρεία μας πέρασε τα πρώτα χρόνια της ως ένας ελίτ κατασκευαστής εξαρτημάτων OEM.Όταν ο πρώτος ολοκληρωμένος βαρύ-χρησιμοποιούμενος σχιστολιθικός σπαρακτής πέτρας βγήκε από την γραμμή παραγωγής το 2017,Συνδυάζει κατασκευή παγκόσμιας κλάσης με στοχευμένες αναβαθμίσεις μηχανικής.

Προσφέρουμε δύο ξεχωριστές, υψηλής απόδοσης τεχνολογικές πλατφόρμες που σχεδιάστηκαν για να ταιριάζουν με τις ακριβείς απαιτήσεις οποιουδήποτε παγκόσμιου έργου.και τα δύο πλήρως βελτιστοποιημένα για εξαιρετική διατήρηση λιπαντικού και βελτιωμένη διάρκεια ζωής.

Σειρά GCB: Υδρογονοεξαρτήματα υψηλής απόδοσης

Η σειρά SEWOOMIC GCB χρησιμοποιεί ένα σχέδιο υποβοηθούμενο από αέριο αζώτου, συνδυάζοντας την πίεση πετρελαίου με έναν υπό πίεση θάλαμο αζώτου για την αποθήκευση και αποδέσμευση της ενέργειας της πρόσκρουσης.Αυτή η αποδεδειγμένη ρύθμιση παρέχει εξαιρετική ενέργεια κρούσης ανά χτύπημα και είναι σχεδιασμένη για απρόσκοπτη, 100% συμβατότητα ανταλλακτικών με κορυφαία παγκόσμια πρότυπα, συμπεριλαμβανομένης της ισοδύναμης γραμμής της σειράς Soosan SB και της εναλλακτικής γραμμής της σειράς Furukawa HB.

Το μητρώο διασταυρούμενης συμβατότητας της μηχανικής μας εξασφαλίζει ότι οι παγκόσμιοι διανομείς μπορούν εύκολα να προμηθευτούν πανομοιότυπα εξαρτήματα φθοράς και να εφαρμόσουν τυποποιημένα πρωτόκολλα συντήρησης:

• Δοκιμαστικό μέτρημα συμβατότητας: SB10 / GCB30, SB20 / GCB40, SB30 / GCB50, SB35 / GCB55, SB40 / GCB60, SB43 / GCB75, SB45 / GCB85, SB50 / GCB100, SB60 / GCB190, SB70 / GCB210, SB81 / GCB220,SB100 / GCB280, SB121/GCB320, SB131/GCB350, SB140/GCB360, SB151/GCB400.

• Μητρώο συμβατότητας Furukawa: HB15G / GCB180, HB20G / GCB200, HB30G / GCB300, HB40G / GCB330.

Η σειρά GHB & NB: καθαρά υδραυλικά βαρέα σφυριά

Για εργασίες που απαιτούν συνεχή εργασία υπό ακραία δομικά φορτία χωρίς μείωση της απόδοσης από την επέκταση του αζώτου, η SEWOOMIC παράγει τις σειρές GHB και NB.Αυτό το καθαρό υδραυλικό σχεδιασμό διακόπτη βασίζεται εξ ολοκλήρου στην προηγμένη υδραυλική δυναμική ροής πετρελαίου που ελέγχεται από εσωτερικά ή εξωτερικά μπλοκ βαλβίδων, παρέχοντας απαράμιλλη συνέπεια χτυπήματος σε δύσκολες συνθήκες εξόρυξης υψηλού περιβάλλοντος.

Η καθαρή υδραυλική μας γραμμή ταιριάζει με τα παγκόσμια πρότυπα απρόσκοπτα:

• Μητρώο συμβατότητας MSB: MS550 / GHB120, MS600 / GHB130, MS700 / GHB140, MS800 / GHB160 (Η οριστική επιλογή αντικατάστασης υδραυλικού σφυριού MSB).

• Μητρώο συμβατότητας Atlas Copco: MB1500 / NB1500.

Ειδικεύσεις υπερβαρής ισχύος

Για τα μεγάλα έργα πρωτογενούς εξόρυξης, η SEWOOMIC κατασκευάζει σφυριά παγκόσμιας κλάσης, εξαιρετικά μεγάλης χωρητικότητας, σχεδιασμένα για φορείς που υπερβαίνουν τους 50 έως 100 μετρικούς τόνους.

• GCB500 (προσαρμοσμένο για τσιτσιές 195 mm και 200 mm)

• GCB550 / GCB600 (προσαρμοσμένο για τσιτσιές 205 mm)

• GCB650 (το απόλυτο σφυρί με διάμετρο τσιμπιδιού 210 mm)

Αυτές οι τεράστιες μονάδες διαθέτουν ενσωματωμένα κανάλια διπλής λιπαντικής μέσα στη δομή της μπροστινής κεφαλής, διασφαλίζοντας ότι η πάστα τσιμπιδιού κατανέμεται εξίσου 360 μοίρες γύρω από το χάλυβα βαρέων εργαλείων,μεγιστοποίηση του χρόνου λειτουργίας όπου οι τυπικές ρυθμίσεις με μία θύρα συχνά αποτυγχάνουν.

ΕΠΙΤΡΟΠΟΙΗ ΕΠΙΤΡΟΠΟΙΑΣ ΕΠΙΤΡΟΠΟΙΗΣ (GCB650)
[Εισαγωγή λιπαρών]
                    /  
                   /    
[Κανάλι Α] / [Κανάλι Β]
v v
+--------------------+
Το εξωτερικό βούσκωμα.
∙∙∙ +--------------+
∙∙∙Εσωτερική Φύση ∙
-----> [ΣΥΡΙΖΑ] ------- Εξισορροπημένη ταινία με λάδι 360°
∙∙∙ +--------------+
Προς τα εμπρός.
+--------------------+

7• Αντιμετώπιση των αδυναμιών της βιομηχανίας: Η καινοτομία της SEWOOMIC για την καταπολέμηση της διαρροής

Μία από τις πιο επίμονες λειτουργικές προκλήσεις στη βιομηχανία στερέωσης είναι η πρόωρη κατάρρευση των εσωτερικών σφραγίδων λάδι που προκαλείται από τριβή και θερμότητα που κινείται προς τα πάνω από ένα υπο-ελιωμένο μπροστινό κεφάλιΟι παραδοσιακοί σχεδιασμοί της αγοράς συχνά χαρακτηρίζονται από μια ευάλωτη διαδρομή όπου η έντονη θερμότητα από την τριβή ξηρής βούρτσας μεταφέρεται απευθείας πάνω από το σβέρκο του τσιμπιδιού στο έμβολο.επιτάχυνση της σκληρύνειας και της ρωγμάτωσης των σφραγίδων πετρελαίου από πολυουρεθάνιο.

Η ομάδα μηχανικών της SEWOOMIC® έχει απευθείας λύσει αυτό το κληρονομικό ελάττωμα σχεδιασμού.Με το διαχωρισμό του θαλάμου σφράγισης πετρελαίου υψηλής πίεσης από την κατώτερη ζώνη μηχανικού χτυπήματος μέσω μηχανικής θερμικής απομόνωσης και ενισχυμένου δακτυλίου ξύρισμα διπλού χείλου, εμποδίζουμε τα ακατέργαστα συντρίμμια και την ξηρή θερμότητα να βλάψουν το κύριο υδραυλικό κύκλωμα.

Όταν οι χειριστές συνδυάζουν τον προηγμένο δομικό σχεδιασμό της SEWOOMIC με τον συνιστώμενο κύκλο λίπανσης δύο ωρών ή ένα ολοκληρωμένο σύστημα Autolube, δημιουργούν ένα βέλτιστο περιβάλλον λειτουργίας.Η φθορά του βουτύρου ελαχιστοποιείται, η θερμική μεταφορά μειώνεται πλήρως και ο κίνδυνος απροσδόκητων διαρροών υδραυλικού ελαίου εξαλείφεται ουσιαστικά.Αυτό μεταφράζεται άμεσα σε παρατεταμένο χρόνο λειτουργίας στόλου και εξαιρετική απόδοση επένδυσης (ROI) για τα παγκόσμια δίκτυα προμηθειών B2B.

8Συνοπτικός κατάλογος ελέγχου για τους χειριστές πεδίου και τους διαχειριστές στόλων

Για να διασφαλιστεί ότι ο στόλος υδραυλικών διακόπτες εξορυκτών σας λειτουργεί απρόσκοπτα, εφαρμόστε αυτό το σύντομο σύνολο λιπαντικών σε όλες τις εργασίες:

1. Ελέγξτε το προϊόν: Ποτέ μην χρησιμοποιείτε πολυχρησιμοποιούμενο λίπος σασί.

2. Εφαρμόστε τη στάση: Βεβαιωθείτε ότι ο χειριστής εξορυκτήρα πιέζει το εργαλείο διακόπτη σταθερά προς τα κάτω σε σκληρή επιφάνεια πριν ξεκινήσει τη λίπανση για να αποφευχθεί επικίνδυνη υδραυλική κλειδαριά.

3. Εκτέλεση κάθε 2 ώρες: Σε εφαρμογές υψηλής παραγωγής στα λατομεία και την εξόρυξη,να επιβάλλει χειροκίνητα διαλείμματα λιπαντικής κάθε 2 ώρες λειτουργίας ή να ρυθμίζει αυτόματο λιπαντικό ώστε να εκλύει 1 cc πάστα ανά 10 λεπτά λειτουργίας του σφυριού.

4. Ελέγξτε το κολάρο: εκπαιδεύστε τους εργολάβους να ψάχνουν για ένα υγιές, υγρό δαχτυλίδι λίπους στην κατώτερη διεπαφή της βούσχας.

5. Συνεργαστείτε με τους Εμπειρογνώμονες: Επιλέξτε έναν κατασκευαστή υδραυλικών διακόπτες που κατασκευάζει βαριές συνδέσεις με βελτιστοποιημένες διαδρομές λίπανσης και ισχυρές μήτρες διασταυρούμενης συμβατότητας.

Ακολουθώντας αυτά τα αυστηρά τεχνικά πρότυπα και αναπτύσσοντας υψηλής αντοχής συσσωρευτές όπως η γραμμή προϊόντων της Guchuan Machinery SEWOOMIC,Οι παγκόσμιες κατασκευές και οι εξόρυξεις μπορούν να βελτιστοποιήσουν την απόδοση, μειώσει την φθορά των εξαρτημάτων και εξασφαλίσει μακροπρόθεσμη παραγωγικότητα σε κάθε έργο.